混凝土結構加固的施工方法需根據結構損傷程度、加固目標及現場條件選擇，核心是通過新增材料(鋼筋、鋼材、纖維復合材料等)或修復原結構，恢復或提高其承載力、剛度及耐久性。下面加固之家就給大家介紹一下常見的加固施工方法及詳細流程：

一、增大截面加固法(適用于承載力嚴重不足)

通過增加構件截面尺寸(如加厚梁、柱、墻體)并新增鋼筋，提升結構整體受力性能，適用于梁、柱、墻、基礎等構件。

施工流程

1、基層處理

剔除原構件表面松動混凝土、浮漿、油污，用鋼絲刷打磨至露出堅實基層，對裂縫(寬度≥0.2mm)采用壓力注漿(環氧樹脂漿液)修補。

若原構件鋼筋銹蝕，需除銹(用機械除銹或化學除銹劑)，銹蝕嚴重時(截面損失>10%)需增補鋼筋。

2、植筋與鋼筋綁扎

按設計要求在原構件中鉆孔(孔徑比鋼筋直徑大 4-6mm)，清孔后注入 A 級植筋膠，植入 HRB400 級鋼筋(錨固長度≥10d，d 為鋼筋直徑)，固化時間≥24 小時。

綁扎新增鋼筋(縱筋、箍筋)，確保與原鋼筋連接牢固(搭接長度≥35d 或采用機械連接)，箍筋加密區(如梁端、柱端)間距≤100mm，保護層厚度≥25mm。

3、支設模板

模板采用鋼模或木模(需涂脫模劑)，與原構件間隙用密封膠封堵防漏漿，支撐體系需牢固(如鋼管架，間距≤1.5m)，確保澆筑時不變形。

4、澆筑與養護

澆筑比原構件強度高一級的微膨脹混凝土(如原 C30 用 C35)，坍落度控制在 180±20mm，分層振搗(每層厚度≤500mm)，用插入式振搗棒振搗至表面泛漿。

澆筑后 12 小時內覆蓋薄膜保濕，夏季每天灑水 3-4 次，冬季覆蓋保溫被，養護期≥14 天(混凝土強度達 100% 后方可受力)。

關鍵要點

新舊混凝土結合面需鑿毛(露出粗骨料)并涂刷界面劑(如水泥基滲透結晶型)，確保粘結強度≥1.5MPa。

避免新增截面過大導致自重增加，需驗算基礎承載力。

二、粘貼鋼板 / 纖維復合材料(FRP)加固法(適用于輕度損傷)

通過在構件受拉區或受剪區粘貼鋼板(鋼材)或 FRP(碳纖維、玻璃纖維布)，利用材料抗拉性能增強結構承載力，適用于梁、板、柱的抗彎、抗剪加固。

1. 粘貼鋼板加固

（1）鋼板與基層處理

鋼板切割成設計尺寸(長度需延伸至支座處≥100mm)，用角磨機除銹(露出金屬光澤)，涂刷防銹底漆;原構件表面找平(用修補膠填補凹陷)，確保平整度誤差≤3mm。

（2）涂膠與粘貼

調制環氧樹脂結構膠(甲、乙組分按比例混合)，均勻涂刷在鋼板和構件表面(厚度 2-3mm)，將鋼板貼合到位，用夾具或膨脹螺栓固定(間距 300-500mm)，擠出多余膠液(確保膠層飽滿)。

（3）固化與防護

膠層固化時間≥7 天(環境溫度≥20℃)，固化后拆除夾具，對鋼板表面涂刷防銹漆 + 防火涂料(厚度≥2mm，耐火極限≥1.5h)。

2. 粘貼 FRP 加固

（1）基層處理

同鋼板加固，需額外用修補膠將構件轉角處打磨成圓角(半徑≥20mm)，避免 FRP 被棱角刺破。

（2）粘貼流程

涂刷底膠：在基層均勻涂刷 FRP 專用底膠，干燥至指觸不粘(約 2-4 小時)。

粘貼纖維布：按設計層數(通常 1-3 層)粘貼，每層涂膠后立即鋪布，用橡膠滾筒沿纖維方向壓實(排除氣泡)，搭接長度≥100mm(縱向)和 50mm(環向)。

（3）固化與防護

自然固化 7 天(溫度≥5℃)，固化后表面抹 20mm 厚防火砂漿(或涂刷防火涂料)，避免高溫環境(>60℃)影響性能。

關鍵要點

結構膠需符合《混凝土結構加固設計規范》(GB50367)，粘貼面積空鼓率≤5%(單個空鼓面積≤100cm2)，否則需鉆孔補膠。

三、外包型鋼加固法(適用于空間受限但需大幅提載)

在構件表面包裹型鋼(角鋼、鋼板)，通過焊接或螺栓連接形成整體受力體系，適用于柱、梁的承載力提升，尤其適合對空間占用敏感的場景。

施工流程

1、型鋼加工與基層處理

按構件尺寸切割角鋼(如柱四角用 L75×8)和綴板(扁鋼，厚度≥8mm)，型鋼除銹后涂刷防銹漆(2 遍)。

原構件表面打磨平整，邊角鑿成直角(與角鋼貼合)，若間隙>5mm，用環氧砂漿填補。

2、型鋼安裝與連接

將角鋼貼合構件四角，用膨脹螺栓臨時固定(間距 500mm)，綴板與角鋼焊接(焊縫高度≥6mm，間距 300-600mm)，形成封閉鋼框。

若為 “濕式外包鋼”，在型鋼與原構件間隙注入結構膠(壓力注漿)，確保膠層飽滿;“干式外包鋼” 則直接用螺栓緊固(無需注膠)。

3、防護處理

焊接完成后清除焊渣，補刷防銹漆，外包防火涂料(厚度≥3mm)或澆筑 50mm 厚細石混凝土保護層。

關鍵要點

焊縫需做探傷檢測(一級焊縫 100% 探傷)，避免虛焊;綴板間距需≤15 倍角鋼邊長，確保型鋼整體受力。

四、置換混凝土加固法(適用于局部混凝土劣化)

剔除構件中受損或強度不足的混凝土(如蜂窩、酥松、碳化深度超保護層)，替換為高性能混凝土，適用于柱、梁、基礎的局部修復。

施工流程

1、界定置換范圍

用回彈法或鉆芯法確定劣化區域，標記切割邊界(置換范圍需延伸至完好混凝土≥50mm)，避免損傷未劣化部分。

2、剔除與清理

用風鎬或切割機剔除劣化混凝土(嚴禁大錘猛擊，防止震動引發新裂縫)，露出原鋼筋并除銹，對鋼筋損傷處焊接補強。

3、澆筑新混凝土

支設模板(與原構件緊密貼合)，澆筑早強高性能混凝土(強度比原設計高一級，如 C60)，振搗密實后覆蓋薄膜 + 養護毯，高溫養護(40-60℃)加速強度增長(3 天強度≥設計值 80%)。

關鍵要點

置換層與原混凝土結合面需鑿毛并涂刷界面劑，澆筑時需分層(厚度≤300mm)，確保新舊混凝土協同受力。

五、預應力加固法(適用于大跨度構件撓度控制)

通過對構件施加預應力(張拉鋼絞線或鋼筋)，抵消部分荷載產生的內力，提高抗裂性和剛度，適用于梁、板、桁架等大跨度構件。

施工流程

1、錨固端施工

在構件兩端鉆孔植入預應力錨具(與原鋼筋焊接固定)，或澆筑混凝土錨墩(尺寸≥300mm×300mm)。

2、預應力筋安裝與張拉

穿入鋼絞線(直徑 15.2mm)，用千斤頂分級張拉(每級加載≤設計應力的 20%)，控制張拉力(如 1.05σcon，σcon 為張拉控制應力)，張拉過程中監測構件撓度(不得超過 L/250)。

3、錨固與防護

張拉完成后用錨具固定，切除多余鋼絞線(預留長度≥30mm)，錨具處澆筑混凝土封錨，或涂刷防腐涂料 + 包裹防火層。

關鍵要點

張拉前需驗算原構件承載力(避免張拉時破壞)，張拉后需監測預應力損失(1 個月內損失≤5%)。

六、加固施工的共性要求

1、施工前卸荷：對荷載較大的構件(如大梁、柱)，需設置臨時支撐(鋼管架)分擔荷載，避免施工時結構變形加劇。

2、質量驗收：

材料驗收：植筋做拉拔試驗(抗拉強度≥設計值)，混凝土試塊強度、鋼板 / FRP 粘結強度需達標。

工藝驗收：檢查鋼筋間距、焊縫質量、膠層空鼓率等，隱蔽工程(如植筋、注漿)需留存影像資料。

3、安全防護：高空作業設防護欄，使用化學材料(結構膠、除銹劑)時通風防火，避免中毒。

混凝土結構加固需根據構件類型和損傷情況選擇方法，增大截面法側重 “補強”，粘貼法側重 “增效”，外包型鋼法側重 “提載”，施工中需嚴格把控材料質量和工藝細節，確保加固后結構安全可靠。