案例一

原因：

1、嚴(yán)重的浮灰。這里邊幾乎全是粉煤灰，粗集料少，水泥漿更少，卻有超量的水。

2、粉煤灰脫硝灰，與混凝土里面的堿發(fā)生反應(yīng)釋放出大量氨氣。因二次澆筑，這些氣泡不能破掉，變成馬蜂窩了。

3、適應(yīng)性不好，離析，氣泡不破，板料沒把柱料的浮漿氣泡擠出來，成了夾心餅干。

4、用聚羧酸外加劑時，過摻泌水后會形成一層無強度的蜂窩層，就如圖上的那樣。

5、能風(fēng)干，沒有強度。泌出來的水帶有氣泡，流到低的位置會形成一層蜂窩層，如下次澆筑沒有清理就會留有類似的夾層。

案例二

該工程在北京地區(qū)，地上21層，地下3層。2009年12月10日澆注地上一層剪力墻混凝土，商混C35。12月19日澆的首層頂板，發(fā)現(xiàn)頂板終凝后有不同程度的貫通裂縫，2010年4月18日發(fā)現(xiàn)該處頂板砼強度嚴(yán)重不足，敲打呈粉末狀，隨責(zé)成總包單位鑿除處理;4月19日對所有墻體進行回彈，發(fā)現(xiàn)地上1層墻體竟然強度只有20mpa，遠遠低于35mpa的標(biāo)準(zhǔn)值。對于此類問題應(yīng)該怎么處理?

分析：

1、先看看你的回彈是監(jiān)理公司還是質(zhì)檢站進行的，如果是監(jiān)理公司進行回彈的。業(yè)主可以請質(zhì)檢部門重新進行進行回彈，如果還是達不到要求。就需要加大柱子截面進行加固了。當(dāng)然要經(jīng)過計算，出正式變更通知后才能進行加固施工。

2、混凝土強度檢測應(yīng)該由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，如果回彈檢測不合格，應(yīng)擴大檢測范圍，在擴大檢測范圍仍不合格的情況下，那只能進行鉆芯取樣了。

3、不可能是混凝土強度發(fā)展慢的問題，因為剪力墻在12月份施工的，即使再慢到4月份也應(yīng)該達到強度了。

分析有以下幾點原因：

(1)冬季施工混凝土?xí)r沒有做保溫處理。

(2)配比不對，施工技術(shù)人員沒有發(fā)現(xiàn)，或即使發(fā)現(xiàn)了，也為時已晚就報有僥幸心理將錯就錯了。

解決方法：

首先聯(lián)系設(shè)計單位出方案，根據(jù)甲方的資金、工期、影響情況決定采用何種方式。

主要有：

(1)將墻體拆除。

但現(xiàn)在已經(jīng)在其上施工多層，如果拆除該層，也得拆除以上各層，勢必對該工程造成的影響最大，無論從資金、工期、影響范圍來說也都是最大的。

(2)對墻體采用加固措施。

這個措施相對以上兩個措施來說是最好的措施，無論從資金、工期、影響范圍來說都是最小的。不用拆除、不減少面積、不會對外界產(chǎn)生影響，只是多花點人工、材料費而已，這點錢還是比前兩項措施還是少的。

(3)將墻體加厚。

這樣雖然從資金、工期、影響范圍來說損失可以剪小，但是原墻體還是包裹在其中，不能起到承重作用，只有靠后加厚的墻體起支撐作用，受力作用點也就改變了;而且加厚墻體最少應(yīng)與原墻體同厚，房屋的建筑面積也改變了，無形中減少了使用面積，房間變小也就不能滿足使用功能了，給業(yè)主造成了損失，會影響到該樓的銷售收入。

加固形式有很多種，大致可分為：

(1)傳統(tǒng)加固技術(shù)

對于傳統(tǒng)加固技術(shù)主要采用干、濕兩種外包鋼加固技術(shù)，增大構(gòu)件截面、繞絲法、型鋼混凝土構(gòu)件疊合法及體外預(yù)應(yīng)力加固法等。主要適用對象為混凝土構(gòu)件。

(2)碳纖維加固技術(shù)

碳纖維原是應(yīng)用在航天工程的一種材料，近年來逐步推廣到結(jié)構(gòu)加固中來。它具有高強高效，重量輕，厚度薄，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸等特點;廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固;不需大型機具，沒有濕作業(yè)，無需其他固定措施，施工質(zhì)量易保證;良好的耐酸堿鹽及大氣環(huán)境腐蝕，不需定期維護。

(3)粘鋼加固技術(shù)

它具有施工速度快，對施工場地要求少，安全可靠，幾乎不改變構(gòu)件外形，價格低等特點。

案例三

才澆筑完的剪力墻，五天后拆模，一濕水，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生很多貫通裂縫。是不是溫度裂縫?因為剪力墻拆模不能過早，但是這樣就有個矛盾，不能拆模，就不能養(yǎng)護濕水，怎么辦?

分析：

1.墻體受施工和環(huán)境濕度等因素的影響較大，容易出現(xiàn)豎向收縮裂縫，混凝土的等級越高，開裂機率越大。你的養(yǎng)護是肯定不到位的，澆筑完五天才開始養(yǎng)護。在模板不能拆除或不方便拆除時，應(yīng)往模板上淋水，比不濕水要好。本工程的剪力墻長度及高度以及開裂的位置，在構(gòu)造配筋上應(yīng)該不會出現(xiàn)很大的問題，我個人分析是混凝土應(yīng)力及養(yǎng)護不到位引起的。

2.拆模不要過早，是指拆模時不能使混凝土掉楞掉角，夏季剪力墻拆模時間大約澆搗后12小時即可。圖片中剪力墻的斜裂縫明顯而均勻，這與養(yǎng)護不好的干縮裂縫顯著不同，明顯屬于彎剪應(yīng)力破壞，說明成型固結(jié)過程中有向下力作用于剪力墻。是不是剪力墻基礎(chǔ)或下部模板出現(xiàn)問題或松動?即便剪力墻五天沒有淋水，由于沒有拆側(cè)模，受風(fēng)失水的影響也相應(yīng)減少。沒淋水會有影響，但這不主要，不是這種通長斜裂縫的主要成因。

3.5天后才淋水，養(yǎng)護不及時， 混凝土強度越高， 越容易有裂縫。五天后拆模不等于五天才開始淋水養(yǎng)護，可以模外淋水，第一天可以把螺桿松開一點水從模板內(nèi)淋下去。伸縮縫水平鋼筋一定要斷開，在伸縮縫處包括外支模鋼管都不能錯開固定。

4.在氣溫37度的情況下，12個小時左右就可以拆模。對外觀影響主要是模板沒有清除干凈，脫模劑沒到位，野蠻施工都有影響，如不趕工期，24小時足夠的了。一般混凝土澆筑完12小時就需要養(yǎng)護。

5.個人覺得混凝土收縮應(yīng)力過大造成的，這么高的天氣，混凝土強度這么大，水分丟失過快，水化熱過大，很容易造成混凝土開裂，施工的時候你是否用水化熱比較小的水泥?是否用標(biāo)高高的水泥來代替水泥用量呢?是否摻加微膨脹劑減水劑?養(yǎng)護是否到位等等，這些都是能造成開裂的原因。