1、施工預備

資料機具預備：

電鉆、吹風機(前部帶塑料管)、植筋膠

2、施工辦法和工藝

施工流程：

現場整理→定位放線→鋼筋下料制造→鋼筋處理→鉆孔→清孔→孔烘干→結構膠調制→灌膠→植筋→固化維護→查驗。

3、現場整理：

將需求植筋部位的現場整理潔凈。

4、定位放線：

有必要依照圖紙要求的鋼筋距離、方位放線，但由于為了防止原鋼筋砼結構層內鋼筋相碰，答應微量移位。

5、鋼筋下料制造：

鋼筋下料時有必要依照圖紙和規范要求下料。

鋼筋處理：錨固用鋼筋有必要做好除銹整理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的類型、規范要嚴厲按圖紙規劃要求選用;

將所有處理完的鋼筋堆放整齊，現場負責人查看整理作業。

6、鉆孔：

由專注人員接通電源，查看、調試機具;選用與埋筋匹配的鉆頭進行鉆孔，其孔徑應略大于鋼筋直徑(4-5mm)。

7、清孔：

用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵。(清孔是植筋過程中重要的一個環節，它直接影響錨固質量，所以是有必要整理潔凈)。

8、結構膠調制：

每次運用前查看包裝桶內有無沉淀，依照必定份額充沛拌和。

9、灌膠：

結構膠充沛拌和均勻后注入孔內，以孔內盛滿即可。

10、植筋：

將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速刺進灌滿結構膠的孔內并慢慢單向旋入(不行半途逆向回轉)直至埋件入孔洞底壁，應有結構膠從孔洞內溢出，鋼筋預留長度應契合圖集、規范要求。

11、固化維護：

固結期間勿振蕩埋筋，待徹底固結后可進行下道工序施工。

12、查驗：

埋植作業完成后，現場負責人按部位請監理對植筋質量進行查看查驗。

13、質量要求

嚴厲依照有關規范的質量要求及規劃的要求進行施工。

鉆孔完成后，有必要將孔整理潔凈，做到孔內清潔干燥，埋植用的鋼筋有必要整理潔凈，打磨出光澤。

錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應到達規范定的數值，錨固用膠有必要嚴厲按產品闡明制造運用。

鋼筋錨固作業完成后，經自檢合格后，報請有關單位查驗，依照1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔實驗，并做好拉拔實驗記載。拉拔荷載查驗值應取0.9Asfyk(As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強度規范值)。

14、施工中應留意的問題

植筋膠擬采用結構膠，結構膠內添加了納米防沉資料，但每次運用前查看包裝桶內膠有無沉淀，若有沉淀，用細棍從頭拌和均勻即可。

孔內塵屑是否清凈，鋼筋是否除銹，膠配比是否，是否拌和均勻，孔內膠是否密實決議了錨固作用的好壞。

結構膠徹底規劃后為的資料，但未固化前個別組份對皮膚、眼睛的勞動保護(配備作業服、手套等)，人體直接接觸后，應用清水沖刷潔凈。

15、安全文明施工

進入施工現場有必要佩帶安全帽。由架子工搭設暫時操作腳手渠道，搭設時佩帶安全繩。施工前查看暫時操作腳手是否可靠，確保安全。運用電鉆前應戴絕緣手套，與現場臨水臨電交涉后做好預備作業可進行施工。現場制止吸煙、吐痰、亂扔廢物，防止對植筋部位的污染。