如果不是住宅房屋進(jìn)行改造的話，會(huì)大大加大房屋荷載里，需要提出合適解決方法，只有了質(zhì)量安全性，才可以動(dòng)工。把原有的房屋造成魚樂場(chǎng)所時(shí)需要經(jīng)過(guò)房屋安全鑒定公司的申請(qǐng)通過(guò)才能動(dòng)工改造。以及在自然災(zāi)害引起的房屋安全性問(wèn)題，都需要發(fā)起申請(qǐng)。

房屋建筑高出掛有重物，這種情況房屋結(jié)構(gòu)是遭受私自拆改，這會(huì)對(duì)房屋承載力加大，尤其是作為設(shè)置在高樓的廣告牌，在安裝前應(yīng)該要有原房屋設(shè)計(jì)單位已經(jīng)相關(guān)zizi提出的解決方案，只有經(jīng)過(guò)鑒定符合的要求后才可以設(shè)置招牌。

一般情況下，房屋安全鑒定都是有一定的順序的，先外部后內(nèi)部、先上部后底部、先承重構(gòu)件后非承重構(gòu)件、先局部后整體、先表面后隱蔽。下面由房屋安全鑒定為您詳細(xì)介紹：

先外部后內(nèi)部

1、外部：主要了解房屋的結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)外觀損壞的情況、整體變形情況、房屋周邊環(huán)境情況、地基基礎(chǔ)情況等;

2、內(nèi)部：主要了解房屋各類構(gòu)件的工作狀態(tài)及損傷情況。

先上部后底層

1、上部：主要了解房屋上部各樓層結(jié)構(gòu)中不利結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，檢查鞭梢效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，尤其是溫度應(yīng)力及變形影響;

2、底層：底層是承重樓層中很重要的部分，各類作用力相對(duì)集中，當(dāng)?shù)讓映霈F(xiàn)變形、裂縫等情況時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)查勘房屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的承載構(gòu)件。

房屋安全鑒定先承重構(gòu)件后非承重構(gòu)件

1、承重構(gòu)件：主要了解房屋結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件工作狀態(tài)及完損情況，判斷其是否存在失效狀態(tài);

2、非承重結(jié)構(gòu)：主要了解非承重構(gòu)件的構(gòu)造、連接、整體性、牢固性、完損等情況。

先局部后整體

1、局部：主要了解房屋局部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的完損狀況，判斷其是否屬于孤立事件，是否對(duì)整體產(chǎn)生影響。

2、整體：主要了解房屋整體結(jié)構(gòu)的完損狀況，尤其對(duì)因房屋整體側(cè)向位移、水平變形產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫進(jìn)行重點(diǎn)排查，按照傳力樹概念對(duì)結(jié)構(gòu)整體進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并區(qū)別局部與整體之間是否存在著影響關(guān)系。

先表面后隱蔽

1、表面：主要通過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面完損狀況進(jìn)行查勘，當(dāng)懷疑其內(nèi)部存在缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的深入檢測(cè)。

2、隱蔽：主要通過(guò)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的有規(guī)律的表面現(xiàn)象，或上部結(jié)構(gòu)帶有明顯的因下部結(jié)構(gòu)損壞導(dǎo)致的問(wèn)題特征時(shí)，應(yīng)對(duì)存在問(wèn)題的隱蔽部位進(jìn)行檢查。

但是，隨著硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用量的增加，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，諸如：B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象、B組分有離析分層現(xiàn)象、壓盤壓不下去或翻膠現(xiàn)象、打膠機(jī)出膠速度慢、蝴蝶片膠體有顆粒、表干拉斷時(shí)間太快或太慢、膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象、打膠過(guò)程中出現(xiàn)“花膠”、膠體不能正常固化、固化幾天后粘手、固化后硬度不正常、與基材粘結(jié)表面有針狀氣孔、膠內(nèi)夾有氣泡、與基材粘結(jié)不良、與附件不相容等等。下面，我們將針對(duì)結(jié)構(gòu)膠服務(wù)過(guò)程中出現(xiàn)的幾種常見問(wèn)題，來(lái)分析其可能出現(xiàn)的原因，并給出相應(yīng)的解決思路，期望為實(shí)際問(wèn)題分析提供參考。

結(jié)構(gòu)膠服務(wù)常見問(wèn)題分析

1 B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象

如果B組分出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象，原因有兩個(gè)：一是使用前上層已出現(xiàn)該種現(xiàn)象，這是由于包裝密封不好，B組分中的的交聯(lián)劑或偶聯(lián)劑均為活性化合物，易于空氣中的水氣發(fā)生反應(yīng)，該批次應(yīng)退回生產(chǎn)廠家。二是在使用過(guò)程中停機(jī)，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象，說(shuō)明打膠機(jī)的壓盤與膠料的密封欠佳，應(yīng)與設(shè)備方聯(lián)系解決問(wèn)題。

2 打膠機(jī)出膠速度慢

產(chǎn)品在初次使用時(shí)，打膠機(jī)打膠過(guò)程中出現(xiàn)出膠速度過(guò)慢的現(xiàn)象，可能原因有三個(gè)：⑴A組分流動(dòng)性差，⑵壓盤過(guò)大，⑶氣源壓力不夠。當(dāng)確定是原因⑴或原因⑶時(shí)，我們可以通過(guò)調(diào)整膠槍壓力來(lái)解決;當(dāng)確定是第⑵種原因時(shí)，訂購(gòu)相匹配口徑桶可以使問(wèn)題得到解決。在正常使用過(guò)程中若出膠速度變慢時(shí)，則可能是混合芯和過(guò)濾網(wǎng)被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)，就需要及時(shí)清理設(shè)備。

3 拉斷時(shí)間太快或太慢

結(jié)構(gòu)膠的拉斷時(shí)間是指膠體混合后由膏體變?yōu)閺椥泽w的時(shí)間，一般每隔5分鐘測(cè)試一次。影響膠表干固化的因素有三個(gè)：⑴ A、B組分比例等的影響;⑵溫度、濕度(其中溫度的影響是主要的);⑶產(chǎn)品本身的配方有缺陷。

針對(duì)原因⑴的解決方案是調(diào)整配比比例，增加B組分比例可使固化時(shí)間縮短,膠層變硬變脆;而降低固化劑比例，會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間，膠層變軟，韌性增強(qiáng)而強(qiáng)度降低。一般A：B組份的體積比范圍在(9～13：1)之間可調(diào)整，B組分比例高則反應(yīng)速度快，拉斷時(shí)間短，反應(yīng)過(guò)快會(huì)影響修整和停槍的時(shí)間，過(guò)慢則影響膠體全干的時(shí)間，拉斷時(shí)間一般調(diào)整在20～60分鐘之間，該比例范圍固化后膠體性能基本相同。此外，當(dāng)施工溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，我們可適當(dāng)降低或提高B組分(固化劑)的比例，從而達(dá)到調(diào)整膠體表干和固化時(shí)間的目的。若是產(chǎn)品本身的問(wèn)題，則需要更換產(chǎn)品。

4 打膠過(guò)程中出現(xiàn)“花膠”

花膠是由于A/B組分膠體混合不均勻而產(chǎn)生的，表現(xiàn)為局部有白色條紋。主要原因有：⑴打膠機(jī)B組分管道堵塞;⑵靜態(tài)混合器長(zhǎng)時(shí)間未清洗;⑶比例尺松動(dòng)，出膠速度不均勻;⑷換廠家或牌號(hào)未調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù);針對(duì)原因⑴、⑵，可以通過(guò)清洗設(shè)備來(lái)解決;針對(duì)原因⑶，則需要檢查比例控制器，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

5 打膠過(guò)程中膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象

當(dāng)雙組份膠在混合過(guò)程中就發(fā)生局部固化時(shí)，膠槍打出來(lái)的膠就會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象。當(dāng)固化和出膠速度均無(wú)異常，而打出的膠仍有結(jié)皮或硫化現(xiàn)象時(shí)，則可能是設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，膠槍未清洗或洗槍不夠徹底，需要將結(jié)皮或硫化膠沖洗干凈后后施工。

6 膠內(nèi)夾有氣泡

一般而言，膠體本身是沒有氣泡的，膠體夾有的氣泡極可能是運(yùn)輸或施工過(guò)程中混入了空氣，如：⑴更換膠桶時(shí)排氣未排干凈;⑵組分在上機(jī)后壓盤未壓下去，導(dǎo)致排泡不徹底。因此，在使用前排泡要徹底，使用過(guò)程中應(yīng)正確操作打膠機(jī)，密封從而阻止空氣進(jìn)入。若懷疑產(chǎn)品自身就帶有氣泡，可以通過(guò)蝴蝶試驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷。

7 與基材粘接不良

密封膠不是膠，因此在實(shí)際應(yīng)用中不能與所有基材都粘接良好。隨著現(xiàn)在基材表面處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘接速度和粘接效果也不同。

結(jié)構(gòu)膠與基材粘接界面破壞的形式有三種，一是內(nèi)聚破壞，即粘接力>內(nèi)聚力;二是粘接破壞，即粘接力<內(nèi)聚力，三是兩種破壞形式均有，粘接破壞面積小于等于20%為合格，粘接破壞面積超過(guò)20%時(shí)為不合格;粘接破壞面積超過(guò)20%時(shí)都是實(shí)際應(yīng)用中不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象。導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠與基材不粘的原因可能有以下六種：

⑴使用的基材本身就很難粘接，如PP、PE，由于其分子結(jié)晶度高、表面張力低，無(wú)法與大多數(shù)物質(zhì)形成分子鏈的擴(kuò)散和纏結(jié)，因而無(wú)法在界面形成較強(qiáng)的粘附力;

⑵產(chǎn)品粘接接范圍窄，只能對(duì)部分基材起作用;

⑶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。通常雙組分結(jié)構(gòu)膠作用后，至少養(yǎng)護(hù)3天，而單組份則要養(yǎng)護(hù)7天，若養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫濕度偏低，則需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

⑷A、B組分比例不對(duì)。用戶在使用雙組分產(chǎn)品時(shí)，一定要嚴(yán)格按照廠家要求的比例調(diào)配基膠和固化劑的比例，否則可能在前期固化中出現(xiàn)問(wèn)題，或使用后期在粘接性、耐候性和耐久性方面出現(xiàn)問(wèn)題;

⑸未按要求清洗基材。由于基材表面存在的灰塵、污垢及雜質(zhì)等會(huì)阻礙粘接，因此使用前要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格清洗，以結(jié)構(gòu)膠與基材粘接良好。

⑹未按要求涂抹底涂。在鋁型材表面使用底涂進(jìn)行預(yù)處理，在縮短粘結(jié)時(shí)間的同時(shí)，還可以提高粘接的耐水性和耐久性。因此在實(shí)際工程應(yīng)用中，我們要正確使用底涂，嚴(yán)格避免由于使用方法不當(dāng)而引起的脫膠。

8 與附件不相容

與附件不相容的原因是密封膠與相接觸的附件產(chǎn)生了物理或化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致的危害有結(jié)構(gòu)膠變色、與基材不粘、結(jié)構(gòu)膠性能下降、結(jié)構(gòu)膠壽命變短等。

硅酮結(jié)構(gòu)膠具有高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐老化、耐高溫等優(yōu)異的性能，廣泛應(yīng)用于建筑幕墻的結(jié)構(gòu)粘結(jié)方面。但是，在實(shí)際應(yīng)用中由于人為因素和所選基材的問(wèn)題(不能嚴(yán)格遵守施工規(guī)范)，對(duì)結(jié)構(gòu)膠的性能造成很大的影響，甚至使其失效。因此，施工前應(yīng)檢查玻璃、鋁材及附件等的相容性試驗(yàn)和粘結(jié)性試驗(yàn)，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照各個(gè)環(huán)節(jié)的要求進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)膠的效果，工程質(zhì)量。