結構膠混合不均勻，如何判別?結構膠混合不均勻，局部會出現白色條紋。在光線比較亮的情況下，更加容易觀察。

結構膠混合不均勻，會出現什么問題呢?結構膠固化后的強度下降，固化交聯不、嚴重時候會發粘，無法固化等。

結構膠混合不均勻的原因有哪些呢?怎么解決?混合不均勻的結構膠有以下四種情況及原因如下

①　連續花膠：一般是混合器堵塞、混合器裝配錯誤或者使用的混合單元不夠多;

②　斷續有規律花膠：與系統性故障有關，如配比泵密封泄漏或者比例架磨損;

③　斷續無規律花膠：與故障有關，如過濾器堵塞/針閥堵塞/壓盤故障/配比泵入口堵塞或者密封失效/安全閥及高壓球閥失效等;

④　短暫停槍后又開槍時，開頭出現一段花膠：主要是膠粘度匹配不理想，需要調整系統管道或降低工作壓力。

上述出現花膠的四種情況都是通過排除打膠機故障來解決。

如何避免結構膠混合不均勻?

打膠機要定期進行保養，確保打膠機可以正常工作。每次開機前必須做蝴蝶試驗，確保結構膠混合均勻。蝴蝶試驗的方法如下：將打膠機打出的混合好的膠擠到紙中間5-10克，折合紙將膠壓平。打開紙檢查膠樣，混合均勻的膠應無異色條紋，如果膠出現異色條紋，則表明混膠不均勻，應查找原因，問題解決后才能使用。

結構膠混合不均勻的問題與打膠機的關系非常大，會嚴重影響結構膠的固化以及固化后的強度，危害結構膠安全應用。希望客戶在用膠過程中，打膠機的混膠正常，用好結構膠。